1. 14,5% đến 16,7% zirconium dioxide và 6% titan dioxide được đưa vào thành phần thủy tinh, tan chảy ở 1600 độ, được kéo thành các sợi liên tục bởi rò rỉ bạch kim, và sau đó xoắn thành sợi thủy tinh dệt. Trong quá trình vẽ, các sợi đơn được phủ bằng nhựa epoxy hòa tan trong nước có trọng lượng cao để đáp ứng ái lực của lưới sợi thủy tinh với các polyme kháng kiềm trong quá trình xử lý sau này.
2. Để cải thiện hơn nữa độ bền an toàn và ổn định của lưới sợi thủy tinh chống kiềm, sau khi được uốn cong thành hình dạng gạc, nó được phủ bằng cao su styrene-butadiene và công nghệ không thể điều khiển được. Lưới sợi thủy tinh ở châu Âu). Nó có thể chống lại sự xói mòn của vữa polymer CA (OH) 2 trong thời gian hydrat hóa trên lưới sợi thủy tinh ở giai đoạn đầu. Độ bền chống trượt của giao điểm lưới sau khi phủ là 3,5 đến 4,5N.
3. Ngoài lớp phủ chống kiềm, cách thức chống kiềm kiềm chính của vải lưới sợi thủy tinh chống kiềm là tạo thành một màng hỗn hợp của các ion zirconium và titan trên bề mặt của sợi để ngăn chặn xói mòn bởi các chất kiềm. Thời gian trôi qua, trạng thái hóa học của zirconium dần dần có xu hướng ổn định. Như thể hiện trong Bảng III, tốc độ giữ chống kiềm chống kiềm của vải lưới sợi thủy tinh chống kiềm lớn hơn 85%, cao hơn nhiều so với các loại vải lưới phủ bằng sợi thủy tinh có khả năng chống kiềm bằng sợi thủy tinh khác.
Khiếm khuyết của vải lưới sợi thủy tinh chống kiềm là chi phí sản xuất cao, có liên quan đến zircon, rutile và nhiệt độ tan chảy, và cũng vì tính chất vật liệu ngắn của nó, cường độ ban đầu không tốt như vải lưới kiềm và kiềm trung bình.
