1 Phạm vi
Tiêu chuẩn này quy định mã sản phẩm, yêu cầu, phương pháp thử, quy tắc kiểm tra, ghi nhãn, đóng gói, vận chuyển và bảo quản lưới sợi thủy tinh chịu kiềm (sau đây gọi tắt là lưới chịu kiềm).
Tiêu chuẩn này áp dụng cho vải lưới dệt bằng sợi thủy tinh chịu kiềm và phủ vật liệu hữu cơ; Sản phẩm này chủ yếu được sử dụng làm vật liệu gia cố cho các sản phẩm gốc xi măng, chẳng hạn như tấm vách ngăn, tấm lưới và vật liệu cho các dự án cách nhiệt tường bên ngoài. v.v., và cũng có thể được sử dụng làm vật liệu gia cố cho polyme, thạch cao, nhựa đường và các ma trận khác.
2. Tài liệu tham khảo quy phạm
Các điều khoản trong các tài liệu sau đây trở thành điều khoản của tiêu chuẩn này thông qua việc viện dẫn tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu tham khảo đã ghi ngày tháng, tất cả các sửa đổi tiếp theo (không bao gồm bản đính chính) hoặc các phiên bản sửa đổi đều không áp dụng cho tiêu chuẩn này. Tuy nhiên, các bên tham gia thỏa thuận dựa trên tiêu chuẩn này được khuyến khích nghiên cứu xem liệu có thể sử dụng phiên bản mới nhất của các tài liệu này hay không. Đối với các tài liệu tham chiếu được cập nhật, phiên bản mới nhất áp dụng cho tiêu chuẩn này.
GB/T 1912000 Dấu hiệu hình ảnh đóng gói, lưu trữ và vận chuyển
GB/T 7689.2 Phương pháp thử vật liệu gia cố và vải dệt Phần 2: Xác định mật độ sợi dọc và sợi ngang (idt ISO 4602)
GB/T 7689.3 Phương pháp thử vật liệu gia cố và vải dệt Phần 3: Xác định chiều rộng và chiều dài (idt ISO 5025)
GB/T 7689.5 Phương pháp thử đối với vật liệu gia cố và vải dệt Phần 5: Xác định độ bền kéo đứt và độ giãn dài khi đứt của sợi thủy tinh (idt ISO 4606)
GB/T 9914.2 Phương pháp thử sản phẩm gia cố Phần 2: Xác định hàm lượng dễ cháy của sợi thủy tinh (eqv ISO 1887)
GB/T 9914.3 Phương pháp thử đối với sản phẩm gia cố Phần 3: Xác định khối lượng trên một đơn vị diện tích (idt ISO 3374)
GB/T 20102 Phương pháp thử độ bền kiềm của lưới sợi thủy tinh Phương pháp ngâm dung dịch natri hydroxit
JC 935-2004 Bóng thủy tinh cho ngành sợi thủy tinh
3. Mã sản phẩm
Mã vải lưới chống kiềm bao gồm các thành phần sau:
(1) Loại kính được sử dụng, AR là kính chịu kiềm;
(2) Chữ cái chỉ loại lưới, NP chỉ lưới phủ;
(3) Mật độ cong vênh, được biểu thị bằng đơn vị gốc/25 mm, theo sau là dấu nhân “×”;
(4) Mật độ sợi ngang, giá trị được biểu thị bằng gốc/25 mm, theo sau là số kết nối "——";
(5) Chiều rộng của mắt lưới, tính bằng cm;
(6) Dệt lưới, L có nghĩa là dệt leno, P có nghĩa là dệt trơn;
(7) Khối lượng trên một đơn vị diện tích, đặt trong ngoặc đơn, tính bằng g/m2. Ví dụ:
Mật độ sợi dọc và sợi ngang là 6/25mm, chiều rộng là 100cm và khối lượng trên một đơn vị diện tích là 180g/m2. Mã tên lưới sợi thủy tinh kháng kiềm cấu trúc leno là: ARNP6x6—100L (180)
4. Yêu cầu
4.1 Tính chất vật lý và hóa học
4.1.1 Hàm lượng zirconia và oxit titan
JC/T 841-2007
Cần tuân thủ các yêu cầu sau:
Hàm lượng ZrO2 là (14,5±0.8)%, hàm lượng TiO2 là (6.0±0.5)% hoặc tổng lượng ZrO2 và TiO2 lớn hơn lớn hơn hoặc bằng 19,2% và hàm lượng ZrO2 lớn hơn hoặc bằng 13,7% hoặc hàm lượng ZrO2 lớn hơn hoặc bằng 16.
4.1.2 Mật độ Kinh độ và Vĩ độ
Mật độ vĩ độ và kinh độ được thỏa thuận giữa nhà cung cấp và người mua và giá trị đo thực tế không được vượt quá ± 10% giá trị danh nghĩa.
4.1.3 Khối lượng trên một đơn vị diện tích
Khối lượng trên một đơn vị diện tích được hai bên thỏa thuận và giá trị đo thực tế không được vượt quá ± 8% giá trị danh nghĩa của nó.
4.1.4 Độ bền kéo khi đứt và độ giãn dài khi đứt
Độ bền kéo khi đứt phải tuân theo các quy định trong Bảng 1 và độ giãn dài khi đứt không được lớn hơn 4.0%. Độ bền kéo đứt của vải lưới được gia cố theo phương dọc hoặc ngang do hai bên thoả thuận.
4.1.5 Nội dung dễ cháy
Hàm lượng chất dễ cháy không được nhỏ hơn 12%.
4.1.6 Kháng kiềm
Tỷ lệ duy trì độ bền kéo đứt không được nhỏ hơn 75%.
4.2 Ngoại hình
4.2.1 Việc phân loại các khuyết tật bề ngoài phải như quy định trong Bảng 2.
4.2.2 Yêu cầu chất lượng
4.2.2.1 Tất cả các loại khuyết tật liền kề phải được tính riêng và các khuyết tật trộn lẫn với nhau sẽ được tính là khuyết tật chính. Khi đo chiều dài của các khuyết tật không liên tục hoặc rải rác, phải lấy toàn bộ chiều dài nếu khoảng cách nhỏ hơn 20 mm.
4.2.2.2 Năm khuyết tật nhỏ được tính là một khuyết tật lớn. Số lượng lỗi lớn trên 100 mét vuông không được vượt quá 10 và không có lỗi không thể chấp nhận được.
4.2.3 Chiều rộng và chiều dài
4.2.3.1 Chiều rộng, chiều dài của vải lưới chống kiềm do hai bên thỏa thuận. Giá trị đo thực tế của chiều rộng phải nằm trong khoảng ±1,5% giá trị danh nghĩa.
4.2.3.2 Trừ khi có thỏa thuận khác, chiều dài của lưới là 30m, 50m hoặc bội số nguyên của chúng và giá trị đo thực tế phải nằm trong khoảng ±1,5% giá trị danh nghĩa. Các cuộn dài hơn 60m được phép phân đoạn một lần và chiều dài mỗi đoạn không được nhỏ hơn 10m. Các đoạn được phân đoạn phải được đánh dấu rõ ràng. Đối với một lô giao hàng, số lượng cuộn được phân đoạn không được vượt quá 5% tổng số cuộn.
5. Phương pháp thử nghiệm
5.1 Hàm lượng zirconia và oxit titan
Cắt một lượng mẫu lưới kháng kiềm thích hợp, đốt ở nhiệt độ 625 độ trong 30 phút, loại bỏ chất hữu cơ, khử và nghiền bằng cối mã não cho đến khi tất cả lọt qua sàng khẩu độ 80um, có khối lượng không nhỏ hơn. hơn 3 gram, sau đó nhấn nút C935-2004 Phụ lục A Kiểm tra được quy định.
5.2 Kinh độ và mật độ sợi ngang
Theo quy định của GB/T 7689.2.
5.3 Khối lượng trên một đơn vị diện tích
Theo quy định của GB/T 9914.3.
5.4 Độ bền kéo khi đứt và độ giãn dài khi đứt
Theo quy định của GB/T 7689.5.
5.5 Nội dung dễ cháy
Theo quy định của GB/T 9914.2.
5.6 Kháng kiềm
Theo quy định của GB/T 20102.
5.7 Ngoại hình
Kiểm tra trực quan và kiểm tra bằng thước thép.
5.8 Chiều dài và chiều rộng
Theo quy định của GB/T 7689.3.
6. Nguyên tắc kiểm tra
6.1 Kiểm tra nhà máy và kiểm tra kiểu loại
6.1.1 Kiểm tra nhà máy
Khi sản phẩm rời khỏi nhà máy, nó phải được kiểm tra tại nhà máy.
Các hạng mục kiểm tra tại nhà máy nên bao gồm: mật độ sợi dọc và sợi ngang, khối lượng trên một đơn vị diện tích, độ bền kéo đứt, độ giãn dài khi đứt, hàm lượng dễ cháy và hình thức bên ngoài.
