Với sự cạnh tranh nội bộ liên tục gia tăng trong ngành sợi thủy tinh và giá cả nguyên liệu và nhiên liệu sợi thủy tinh trong và ngoài nước ngày càng tăng, việc giảm chi phí sản xuất đã trở thành chìa khóa cho sự tồn tại và phát triển của các doanh nghiệp trong cuộc cạnh tranh khốc liệt. Chi phí chính trong sản xuất sợi thủy tinh là chi phí nguyên liệu thô. Nếu lượng chất thải sợi thủy tinh tái chế đạt 30% tổng lượng được nung chảy trong lò, sẽ làm giảm đáng kể lượng nguyên liệu khoáng sản được sử dụng.
Dựa trên sự phát triển của công nghệ tái chế chất thải sợi thủy tinh trong và ngoài nước, cũng như kinh nghiệm tái chế chất thải sợi thủy tinh trong công việc thực tế, bài báo này khám phá một cách có hệ thống công nghệ tái chế chất thải sợi thủy tinh từ ba khía cạnh: công nghệ chế biến, công nghệ nguyên liệu thô và công nghệ lò nung. Thí nghiệm đã so sánh và phân tích các điều kiện vận hành và chỉ số của các quy trình khác nhau và kết quả cho thấy khi sử dụng tơ thải làm nguyên liệu thô mới, việc áp dụng các công nghệ phù hợp với đặc điểm sản xuất của nó là rất quan trọng.
